Na skróty





System polibutylenowy

Dzięki nawiązanej współpracy z Nouva Terrain Polska sp. z o.o. uzyskaliśmy certyfikowany dostęp do systemu kształtek i orurowania opartego na polibutylenie.

Materiał ten w porównaniu do tradycyjnych jest znacznie bardzie wytrzymały (gwarantowane 12barów), stawia mniejsze ograniczenia przepływu, co jest szczególnie istotne przy zastosowaniu pompy ciepła, a przy tym znacznie łatwiej się go stosuje. Nie wymaga wielu skomplikowanych narzędzi montażowych przez co skraca czas montażu i czyni go mniej podatnym na błędy montażowe.

Montowanie urządzeń przy użyciu systemu Nouva Terrain oznacza wydłużenie gwarancji do 10 lat i objęcie naszych Klientów polisą o wartości 2 000 000 Euro.

Co daje przejście na polibutylen

TERRAIN SDP to system rur i kształtek, produkowanych z najbardziej
wytrzymałego tworzywa jakim jest polibutylen. Przy bardzo dużej
wytrzymałości polibutylen jest jednocześnie bardzo elastyczny w szerokim
zakresie temperatur. TERRAIN SDP w zakresie średnic od 15 do 50 mm, to
unikalny sposób łączenia rury z kształtką – połączenie na wcisk, bez
potrzeby użycia jakichkolwiek narzędzi. W zakresie średnic 63 do 160 mm
połączenie następuje poprzez zgrzewanie doczołowe lub elektrooporowe, 
z wykorzystaniem standardowych zgrzewarek dostępnych na rynku.

System TERRAIN SDP to przede wszystkim:

  • najbardziej wytrzymała instalacja z tworzywa po 50 latach pracy,
  • bardzo małe spadki ciśnienia w rurach i kształtkach,
  • wysoki komfort użytkowania w instalacjach wykorzystujących rozdzielacze,
  • najszybszy montaż na wcisk – bez użycia narzędzi i energii elektrycznej,
  • niższe koszty robocizny i sprzętu,
  • łatwy demontaż i modyfikacja połączenia w systemie na wcisk – bez utraty kształtek,
  • możliwość bezpośredniego łączenia z rurami miedzianymi o średnicach: 15, 22, 28 mm
    w systemie na wcisk,
  • możliwość wymiany uszkodzonych rur w przypadku wykonywania instalacji metodą rura w rurze osłonowej,
  • doskonałe tłumienie dźwięków powstających podczas pracy instalacji,
  • bardzo duża odporność na uderzenia hydrauliczne,
  • lepszy przepływ – większa średnica wewnętrzna rury dzięki mniejszej grubości ścianek,
  • zmniejszenie ilości kształtek dzięki dużej elastyczności rur oraz zastosowaniu rozdzielaczy,
  • samokompensacja wydłużeń,
  • niska wydłużalność termiczna,
  • elastyczne rury dostępne w zwojach lub sztangach,
  • możliwość montażu w ujemnych temperaturach,
  • możliwość stosowania tańszych kształtek tworzywowych zamiast droższych mosiężnych,
  • odporność rur i kształtek z tworzywa na zamarzającą wodę –
    jest to szczególne ważne w przypadku budowli o małej pojemności cieplnej
    np. w budownictwie szkieletowym,
  • brak osadzającego się kamienia kotłowego i biofilmu,
  • duża odporność instalacji na termiczne i chemiczne metody zwalczania bakterii Legionella Pneumophila,
  • jednolity system w szerokim zakresie średnic (15-160 mm) od jednego dostawcy,
  • idealna instalacja do dużych obiektów,
  • system objęty 10-letnią gwarancją z polisą o wartości 2 mln € na każde zdarzenie,
  • system praktycznie stosowany w Europie od ponad 30 lat.